環(huán)氧煤瀝青漆介紹及施工指南

產(chǎn)品概述

環(huán)氧煤瀝青漆是一種雙組份環(huán)氧焦油涂料，主要用于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的埋地管道、地下儲(chǔ)罐、水下浸沒(méi)防腐和污水池防腐涂裝。該涂料對(duì)基材具有很好的保護(hù)作用。

常用配套方案

埋地管道防腐

• 配套材料：玻璃纖維布
• 施工步驟：環(huán)氧煤瀝青底漆 + 玻璃纖維布 + 環(huán)氧煤瀝青面漆 + 玻璃纖維布 + 環(huán)氧煤瀝青面漆

污水池防腐

• 配套材料：環(huán)氧水泥封閉底漆、環(huán)氧云鐵中間漆/環(huán)氧底漆
• 施工步驟：環(huán)氧水泥封閉底漆 + 環(huán)氧云鐵中間漆/環(huán)氧底漆 + 環(huán)氧煤瀝青面漆

施工方法

1. 底材除銹

A. 噴砂除銹

• 適用對(duì)象：管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)
• 除銹質(zhì)量等級(jí)：Sa2.5級(jí)
• 磨料要求：石英砂，含水率小于1%，粒度要求通過(guò)7篩號(hào)，20篩號(hào)篩余量不小于40%，不通過(guò)45篩號(hào)
• 操作要求：確保噴射角度、噴槍移速和噴距符合要求

B. 機(jī)械除銹

• 適用對(duì)象：安裝好的焊縫部位
• 除銹等級(jí)：St3級(jí)

2. 底漆和纏玻璃布前的面漆

a. 施工方式

• 涂刷方式：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂
• 預(yù)留焊縫：涂漆時(shí)預(yù)留約150mm的焊縫位置
• 坑塵處理：表面坑塵大于2mm需補(bǔ)平
• 油漆混合：混合后熟化15~30分鐘，并在4小時(shí)內(nèi)用完
• 涂裝間隔：注意涂裝間隔時(shí)間，確保在最小和最大涂裝間隔之間
• 復(fù)涂處理：油漆復(fù)涂間隔過(guò)長(zhǎng)需打毛表面再涂刷
• 粉塵防護(hù)：涂漆時(shí)遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工
• 操作規(guī)范：按材料說(shuō)明書和規(guī)范要求操作
• 工具清潔：保持施工用具干凈
• 涂刷要求：層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行，符合技術(shù)要求

3. 纏繞玻璃布

a. 纏繞時(shí)機(jī)

• 纏繞時(shí)機(jī)：在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行
• 壓邊要求：搭邊15~25mm，接頭處搭頭100~150mm
• 氣泡處理：割破氣泡并擠出空氣，抹平表面
• 表面要求：均勻平整

4. 面漆涂刷

a. 涂刷時(shí)機(jī)

• 涂刷時(shí)機(jī)：玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆
• 涂刷要求：滿布涂層，無(wú)漏涂、針孔現(xiàn)象
• 覆蓋要求：完全覆蓋并浸透玻璃布

5. 干燥與保養(yǎng)

• 靜置時(shí)間：至少保持8小時(shí)不能移動(dòng)
• 環(huán)境要求：避免淋雨、泡水，實(shí)干后方可運(yùn)輸

6. 管道防腐層的補(bǔ)傷和補(bǔ)口

a. 補(bǔ)傷處理

• 除銹等級(jí)：達(dá)到St3級(jí)以上
• 質(zhì)量要求：注意質(zhì)量，防止疏忽
• 防腐層一致性：與相鄰管道防腐層一致，搭接至少50mm以上

昂威寄語(yǔ)

我們是專業(yè)生產(chǎn)環(huán)氧煤瀝青防腐漆的廠家，擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù)。如有咨詢或訂購(gòu)需求，請(qǐng)撥打熱線：134 6760 5566。